紙ができるまで　紙の工程

パルプ化

化学的または機械的な処理を行い、木材その他の植物からセルロース繊維（＝パルプ）を取り出す。
→原料・製造法についてはこちら。

精選・脱水

パルプ化した原料の中には、多量の未離解繊維や塵が含まれているため、精選工程で取り除く。その後、脱水して漂白工程へ。

漂白

パルプ中の着色部分を脱色、または分解・除去する。
化学パルプの場合は、漂白とともに、パルプ中に残留するリグニンなどの不純物を取り除く。
塩素漂白の場合は有機塩素化合物が排水中に出ることがあるので、現在では酸素漂白、オゾン漂白などに切り替えはじめている。

調成

離解・叩解

パルプシートは、パルパーにより離解が行われる。
パルプを水に均一に混ぜて、叩解機（リファイナー）にかけ、カットし、毛羽立たせ（フィブリル化）繊維の結びつきをしやすくする。

サイジング・薬品添加

パルプ以外の薬品を混合・添加。
各種サイズ剤（にじみを防ぐ）や填料・染料・紙力増強剤など。
→各種薬品についてはこちら。

抄紙

抄紙

紙料を紙に抄く。
(1)ワイヤーパート：パルプ液を均一に広げる
(2)プレスパート：水分を絞る
(3)ドライヤーパート：乾燥させる
(4)キャレンダーパート：表面を平滑にする
(5)リールパート：巻き取る

加工・仕上げ

表面を平滑にするキャレンダー加工、表面サイズ（にじみ止め）を行うサイズプレス、コーティング（塗工）、カッター等は、抄紙工程で行うことも多い。